Çfarë materiali lyerje përdoret për falsifikimin e nxehtë?(Karbidi tungsteni i farkëtimit të nxehtë)

Ngrohja e falsifikimit të nxehtëjanë bërë zakonisht nga materiale të tilla si çeliku i veglave H13, i cili ka rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë, forcë dhe qëndrueshmëri.Mund të përdoren gjithashtu materiale të tjera si çeliku i veglave D2 dhe çeliku me shpejtësi të lartëfalsifikimi i nxehtë vdes.Këto materiale janë zgjedhur për aftësinë e tyre për të përballuar temperaturat e larta dhe forcat mekanike të përjetuara gjatë falsifikimit të nxehtë.koka e ftohtë vdes

Disa nga disavantazhet e falsifikimit të nxehtë përfshijnë: Stresi termik: Falsifikimi i nxehtë krijon stres termik në pjesën e punës, i cili, nëse nuk menaxhohet siç duhet, mund të çojë në defekte të brendshme dhe pasaktësi dimensionale.Oksidimi: Temperaturat e larta në farkëtimin e nxehtë mund të shkaktojnë oksidimin e materialit të pjesës së punës, duke ndikuar në cilësinë dhe performancën e sipërfaqes së tij.Konsumi i energjisë: Falsifikimi i nxehtë kërkon hyrje të konsiderueshme të energjisë për të ngrohur pjesën e punës në temperaturën e kërkuar, gjë që rezulton në kosto më të larta funksionimi.Veshja e veglave: Temperaturat e larta dhe forcat mekanike nëkarabit tungsteni të nxehtë falsifikim vdesinmund të shkaktojë konsumim të përshpejtuar të kokrrave dhe veglave të falsifikimit, që kërkojnë të shpeshtashkon vdesmirëmbajtjen dhe zëvendësimin.Përshtatshmëria e kufizuar e materialit: Jo të gjitha materialet janë të përshtatshme për farkëtim të nxehtë pasi disa mund të degradohen ose oksidohen në temperatura të larta, duke kufizuar gamën e materialeve që mund të përpunohen në mënyrë efektive duke përdorur këtë metodë.Koha më e gjatë e përpunimit: Formëzimi i nxehtë mund të kërkojë kohë më të gjatë përpunimi në krahasim me farkëtimin e ftohtë, sepse pjesa e punës duhet të nxehet në temperaturën e kërkuar përpara se të farkëtohet.Vlen të përmendet se ndërsa falsifikimi i nxehtë ka këto disavantazhe, ai gjithashtu ka avantazhe unike,karabit tungstenitë tilla si rrjedhja e përmirësuar e materialit, forcimi i reduktuar i sforcimit të materialit dhe rritja e formueshmërisë së materialeve të caktuara.